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  • 2018-06-20淺談五金沖壓件的鈑金工藝
    沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工零件。一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件!相對應(yīng)的是鑄造件,鍛造件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼件就是鈑金件,有一些不銹鋼做的廚具也是鈑金件。
  • 2018-06-19汽車五金沖壓件構(gòu)成及特點
    我們知道汽車在制造過程當中是由成千上萬個沖壓件所構(gòu)成。而沖壓件緊要是有各式各樣五金沖壓件、精密五金配件、電子元器件等拼接而成。
  • 2018-06-15精密沖壓模具設(shè)計制造的六大難題
    精密沖壓模具技術(shù)的應(yīng)用十分廣泛,像是汽車的車身,底盤,電機,電器等都是采用精密沖壓模具所加工而成的,現(xiàn)在精密沖壓產(chǎn)品應(yīng)用范圍十分的廣泛,不過在精密沖壓模具發(fā)展過程中也會面臨著許多難題。
  • 2018-06-14數(shù)控加工的十二個經(jīng)驗總結(jié)
    由于數(shù)控加工的復雜性(如不同的機床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數(shù)設(shè)定等等),決定了從從事數(shù)控加工(無論是加工還是編程)到到達一定水平,必須經(jīng)過一段比較長的時間,此手冊是工程師在長期實際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗總匯,可供大家參考。
  • 2018-06-13數(shù)控車床外徑端面刀的快速高精度對刀法
    傳統(tǒng)車床主要通過試切工件的方法對刀,即車削工件,精測車削處尺寸,計算實測值與目標值之差,按差值的大小和正負進行進刀或退刀。對于數(shù)控車床,除了少數(shù)配有對刀功能的之外,主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀,雖然精度較高,但刀具必須連同刀夾一起對。可刀夾一般較重,拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時,用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀,由于多種誤差的影響,對刀精度不高。因此,目前大多數(shù)數(shù)控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統(tǒng)對刀相同,只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。 試切工件對刀的優(yōu)點是費用低、精度高;缺點是費時間,而且有些刀具(如油溝槽刀)很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經(jīng)、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法。這是一種不用試切的手動對刀方法。此法可在不用對刀儀、對刀塊或?qū)Φ稑藴始那疤嵯?,把試切對刀時間縮短60%。此法可保持試切對刀的優(yōu)點,克服試切對刀的缺點。
  • 2018-06-11高精度數(shù)控車床出現(xiàn)誤差的原因

    1、高精度數(shù)控車床車出的外圓呈錐體

    原因:前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸,是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。

  • 2018-06-09CNC加工中心撞刀的9種原因分析,教你如何防撞。
    相對于普通機床CNC加工中心數(shù)控機床加工精度高,尺寸穩(wěn)定性好,工人勞動強度低,便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當或編程錯誤等原因,易使刀具或刀架撞到工件或機床上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。因此,從保持精度的角度看,在數(shù)控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下面對撞刀原因進行歸納和分析。
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