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五金產品工藝和模具基本結構
來源: 發布時間:2019-01-23 點擊量:1276
一、常用金屬材料性能、牌號及用途
目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用的有:SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不銹鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。
1.SPCE鋼帶
概要:SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼,由于其含碳量較低(0.03左右),通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率(36%左右),故常用于深拉深工藝。
牌號:中國-08F,美國-C1006,日本-SPCE,西德-C10。
用途:電池鋼殼,HP系列方形蓋板等。
2.SPCC鋼帶
概要:SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶,但其含碳量相對于SPCE略高(0.05左右),SPCC鋼帶各項強度也較好。
牌號:中國-08F,美國-C1010,日本-SPCC,西德-C15。
用途:常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。
3.不銹鋼帶
概要:不銹鋼帶是一種合金鋼帶,主要是利用其特殊性能來制造特殊要求的產品。常用的有302、304,另:316為無磁性的不銹鋼。
牌號:中國-1Cr18Ni9,美國-302,日本-SUS27,西德-X12CrNi188。
用途:電池極耳、蓋板、不銹鋼引片、連接片等產品。
4.合金鋁帶
概要:該合金鋁帶是指鋁錳合金,具有較好的焊接性和成型性。
牌號:中國-LF21,美國-3003,日本-3003,西德-AlMn,3.0515。
用途:各種鋁蓋板,如:LP053048A1、LP063450AR。
5.鎳帶
概要:一般為純鎳帶。
牌號:Ni。
用途:各種引片,極耳,連接片,如:YP150840、YP140540等。
二、沖壓基本工藝
沖壓工藝按其變形性質可以分為材料的分離與成型兩大類。分離主要是指沖裁和切口、切邊工藝;成型工序較多,包括:彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等。
沖裁:指用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件,其余部分為廢料。
彎曲:用模具使材料彎曲成一定形狀。
拉深:將板料壓制成空心工件,壁厚基本不變,變形高度較小。
翻邊:將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。
擠壓:通過一定壓力使材料塑性變形
三、五金模具的基本結構
在現代生產中,模具是生產各種工業產品的重要裝備,它以其特定的形狀,通過一定的方式使原材料成型。
模具的主要零件包括:凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位裝置等。
五金模具的基本結構可分為:復合模與連續模。復合模一般一次成型一個工件,連續模用于生產多工序的工件,可連續生產,效率較高。
附:五金模具的基本結構圖
凸模:工件成型時的外凸型心及沖頭。
凹模:工件成型的內凹型心。
凸模固定板:固定沖頭和凸模。
凹模固定板:固定襯套和凸模。
卸料板:將帶料從凸模或沖頭上卸下,防止拉料。
墊板:襯托模具鑲件。
四、模具設計中的工藝排樣
排樣是指工件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置,與零件的形狀有密切關系。
按零件的不同幾何形狀,可得出合適的排樣類型,排樣類型又可分為有搭邊和無搭邊二種。附:排樣案例
五、五金產品的后期處理
五金產品的后期處理一般包括:熱處理、表面處理(清洗、拋光、電鍍、化學鍍等)。
熱處理通常是針對有特殊要求的產品,如:65Mn鋼的熱處理,來提高產品的彈性。
表面處理就比較多,公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。
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