CNC設備的正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發(fā)故障。對機床的精心維護保養(yǎng)，可以保持機床加工精度的長期穩(wěn)定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！

 

▌ 維護保養(yǎng)相關責任人

 

1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養(yǎng)；

 

2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護；

 

3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方面的監(jiān)督。

 

▌ 數(shù)控設備使用之基本要求

 

1、數(shù)控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

 

2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等；

 

3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動；

 

4、為避免電源波動幅度大（大于正負10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用），增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

 

▌ 日常加工精度維持

 

1、開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

 

2、檢查油路是否暢通；

 

3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

 

4、機床保持干燥清潔。

 

▌ 每日維護保養(yǎng)

 

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護罩、機床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

 

2、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑；

 

3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

 

4、檢查空氣壓力是否正常；

 

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；

 

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

 

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

 

8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象；

 

9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作；

 

10、維持機器四周環(huán)境整潔。