在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進(jìn)展，都是刀具制造商、機(jī)床制造商和軟件開(kāi)發(fā)商共同努力的結(jié)果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個(gè)很好的例子。

 

插銑加工時(shí)，旋轉(zhuǎn)的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，并沿Z軸向上退刀，然后在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進(jìn)行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

 

插銑加工有許多好處。尤其是在長(zhǎng)懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統(tǒng)的平面銑削方式（即從工件一側(cè)銑到另一側(cè)）為了盡量減小會(huì)引起顫振的側(cè)向力，不得不降低切削速度。而在插銑時(shí)，切削力直接傳入機(jī)床主軸和工作臺(tái)，因此可獲得比傳統(tǒng)銑削方式高得多的金屬去除率。據(jù)AMT軟件公司介紹，該公司開(kāi)發(fā)的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型面銑刀的傳統(tǒng)平面粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可以提高50％。

 

由于插銑能最大限度地減小作用于機(jī)床零部件的橫向負(fù)荷，因此能用于剛性不足的老式機(jī)床或輕型機(jī)床，以提高生產(chǎn)率。沃爾鑫機(jī)床公司營(yíng)銷經(jīng)理張生對(duì)插銑可以減小作用于低性能機(jī)床上的切削力的說(shuō)法表示贊同，但他補(bǔ)充說(shuō)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于插銑加工的新型機(jī)床上，能夠最大限度地發(fā)揮該工藝的優(yōu)勢(shì)。他指出，由于插銑切削力直接傳入機(jī)床主軸和工作臺(tái)，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產(chǎn)生的各種問(wèn)題。

 

沃爾鑫李小姐表示，插銑有助于減少傳入刀具和工件中的切削熱。她說(shuō)，“插銑加工時(shí)，傳入工件的熱量并不多，因?yàn)榈毒咝D(zhuǎn)時(shí)切入和切出工件的速度很快。只有移動(dòng)步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

 

在切削難加工材料（如不銹鋼、高溫合金和鈦合金）時(shí)，這一特點(diǎn)特別具有優(yōu)勢(shì)。李小姐在進(jìn)行插銑演示時(shí)解釋說(shuō)，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當(dāng)插銑加工結(jié)束時(shí)，你可以馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來(lái)感覺(jué)比較涼。” 減少切削熱除了可以延長(zhǎng)刀具壽命以外，還能最大限度地減小工件變形。