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數控車床主軸的轉速確實
來源: 發(fā)布時間:2020-04-21 點擊量:4168
1、背吃刀量ap確實定
在工藝零碎剛度和機床功率許可的狀況下,盡能夠拔取較大的背吃刀量,以增加進給次數。當零件精度請求較高時,則應思索留出精車余量,其所留的精車余量普通比通俗CNC數控車床車削時所留余量小,常取0.1~0.5㎜。
2、進給量f
進給量f的拔取應當與背吃刀量和數控車床主軸轉速相順應。在包管工件加工質量的前提下,可以選擇較高的進給速度(2000㎜/min以下)。在割斷、車削深孔或精車時,應選擇較低的進給速度。當刀具空行程特殊是遠間隔"回零"時,可以設定盡量高的進給速度。
粗車時,普通取f=0.3~0.8㎜/r,精車經常取f=0.1~0.3㎜/r,割斷時f=0.05~0.2㎜/r。
3、主軸轉速確實定
(1)光車外圓時主軸轉速
光車外圓時主軸轉速應依據零件上被加工部位的直徑,并按零件和刀具資料以及加工性質等前提所許可的切削速度來肯定。
切削速度除了盤算和查表拔取外,還可以依據理論經歷肯定。需求留意的是,交換變頻調速的數控車床低速輸入力矩小,因此切削速度不克不及太低。
切削速度肯定后,用公式n =1000 vc/πd盤算主軸轉速n(r/min)。下表為硬質合金外圓車刀切削速度的參考值。
(2)車螺紋時主軸的轉速
在車削螺紋時,車床的主軸轉速將遭到螺紋的螺距P(或導程)巨細、驅動電機的起落頻特征,以及螺紋插補運算速度等多種要素影響,故關于分歧的數控零碎,引薦分歧的主軸轉速選擇規(guī)模。大多半經濟型數控車床引薦車螺紋時的主軸轉速n(r/min)為:n ≤(1200/P)-k (5-1)式中 P--被加工螺紋螺距,㎜;k--保險系數,普通取為80。
此外,在布置粗、精車削用量時,應留意機床仿單給定的許可切削用量規(guī)模,關于主軸采取交換變頻調速的數控車床,因為主軸在低轉速時扭矩下降,特別應留意此時的切削用量選擇。
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