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螺絲制作工藝流程介紹,趕快收藏!
來源: 發布時間:2018-09-28 點擊量:1529
今天小編為大家分享一篇螺絲的制作工藝流程介紹,螺絲作為日常生活中必不可少的零件之一,是如何制作的呢?下面一起來學習一下。
螺絲的有關術語
1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區別:
標準說法是沒有螺絲和螺帽的。
螺絲是俗稱,帶有外螺紋的都可稱"螺絲"。
螺母外形通常為六角形,內孔為內螺紋,用來與螺栓配合,把緊相關件。
螺帽是俗稱,標準應稱"螺母"。
螺栓的頭部一般為六角形,桿部帶有外螺紋。
螺釘較小,頭部有平頭、十字頭等,桿部帶有外螺紋。
螺柱實際應叫“雙頭螺柱”,兩頭均有外螺紋,中間一般是光桿。螺紋長的一端用來與深孔連接,短的一段與螺母連接。
2.常見的英文表示:
Screw / Bolt / Fastener
(螺絲/螺釘) (螺栓) (緊固件)
3.螺紋的定義:
螺紋是一種在固體外表面或內表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀 。
螺紋作用
1.緊固和連接作用:適用于現階段大部分螺絲產品。
2.傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。
3.密封作用:如管道的連接密封。
螺紋的發展史
機牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內牙與螺絲的外牙規格一致,使用較小力矩裝配。
自攻螺紋: 裝配時先在裝配物上鉆孔,不需攻內牙,使用較大力矩裝配。
自鉆螺紋: 直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。
螺絲的加工方式
1.車削加工(Turning)
通過去除材料的方法使材料達到預想之形狀
優點:加工精度高,無模具限制
不足:生產成本高,加工速度慢
2.鍛造加工(Forging)
通過外力擠壓材料使之發生變形以達到預想之形狀
優點:生產速度快,成本低,適合大批量生產
不足:成形受模具限制,復雜產品的模具費用高
3.冷鐓:是在金屬線材不加熱的狀態下,使用模具借助外力對其擠壓變形的過程,冷鐓工藝只是鍛造工藝的一種。
螺絲基本構型介紹
要了解螺絲螺栓,先要知道他們的類型、特征及功能:
A:驅動系統
B:頭部
C:牙型部結合部
D:導入及攻入部
盤元工序
指原材料制造廠商購入的原始盤條,一個盤元主要包括以下參數:A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐號或批號F、數量或重量。
碳鋼盤元的主要化學成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。
抽線工序
為了達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)。
冷鐓(打頭)工序
通過模具之間的相互作用,使之成型,先將線材切斷,鐓成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及桿長,頭下圓角等。
說明:可根據客戶的需求進行設計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,內六角槽等。
搓牙工序
將冷鐓好的坯件搓出螺紋,通過活動牙板與固定牙板的相互作用,使之牙紋成型。
熱處理工序
1.目的:
為使螺絲在冷鐓加工后得到更高的硬度和強度。
2.作用:
實現對金屬的自攻鎖付,提高金屬件機械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分類:
A.退火:(700℃x 4hr):拉長組織——正多邊形化。
冷加工組織形態
B.滲碳熱處理(向金屬件中添加碳元素,以提高其表面硬度,針對含碳量低的金屬材料) 。
C.調質熱處理(不向金屬中添加元素,以溫度的變化來改變金屬內部結構,以得到更好的機械性能)。
電鍍工序
電鍍后的產品表面可以呈現所需的顏色效果與表面抗氧化鍍層效果。
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