加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對于做產品，加工中心用于小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對于做模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間切削，其余刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床！

但精明的老板一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講是一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價值=功能/成本，如果愿意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。

更要考慮到售后服務等等，我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時至今日我們現有的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在于機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近于黃金分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱面之距離是一個重要的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了擴大行程加工Y向范圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。

3、對于移動部分加寬了很多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定比例的硅（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐沖壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用于克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大沖擊，所以導軌、絲桿要求粗一些，以及加強連接部分剛性。一般軸端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然要選合適的設備，如果選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局面。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短期內收回投資并有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們認為好機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機床廠商。