一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機(jī)械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質(zhì)顆粒，都會(huì)在工件表面或模具凸、凹模表面形成機(jī)械的磨損，解決方法是對(duì)模具凸、凹模表面進(jìn)行仔細(xì)研磨加工，并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的管理。

五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。那么今天五金沖壓廠科創(chuàng)就來(lái)給大家分享：五金沖壓拉伸成型加工工藝的類(lèi)型分別有哪些?

常見(jiàn)的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類(lèi)也是五花八門(mén)，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：?jiǎn)谓饘匐婂儯ㄈ缟鲜觯⒑辖痣婂儭?fù)合電鍍、化學(xué)鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱(chēng)之為電鍍。像鋁氧化、發(fā)黑/發(fā)藍(lán)、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、鈍化等，也歸為電鍍范疇。

毛刺面是邊緣有毛刺的沖裁件平面。對(duì)于落料，毛刺面是接觸凸模的平面；對(duì)于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。

相比于銅、鋁等合金，鋅合金擁有熔點(diǎn)較低、鑄造性能好、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)勢(shì)，在汽車(chē)工業(yè)、家用電器、日用五金等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類(lèi)，一類(lèi)是結(jié)構(gòu)功能性壓鑄件，另一類(lèi)是無(wú)特殊要求的零部件。由于鋅合金活潑、易腐蝕，一般覆蓋保護(hù)性鍍層之后才能應(yīng)用。鋅合金表面電鍍時(shí)容易形成置換反應(yīng)層，引起鍍層界面結(jié)合力不良，工件也會(huì)因其表面致密性不好而含電鍍液。這些潛在的問(wèn)題一段時(shí)間后會(huì)以鍍層起泡的形式表現(xiàn)出來(lái)，引起嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，明確鋅合金壓鑄件電鍍后起泡原因并制定消除對(duì)策十分重要。

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見(jiàn)的缺陷是表面起泡。鑄件表面在以下情況下有鼓起的包稱(chēng)之為起泡，是鑄件內(nèi)缺陷的外部表現(xiàn)。

奢侈品五金修復(fù)電鍍工藝雖然復(fù)雜但并非不可操作，高深莫測(cè)，只是對(duì)操作環(huán)境、配套設(shè)備，各種金液，操作手法有較高的要求。此外，五金，表類(lèi)金屬類(lèi)別的電鍍翻新后的效果應(yīng)達(dá)到以下相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：