隨著新產(chǎn)品研制的發(fā)展，許多新產(chǎn)品的形狀采用了特殊曲線，如橢圓、雙曲線和高斯曲線等，而如何加工這些特殊曲線就成了機(jī)加人員的新課題。

其實(shí)大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致，在保證基本加工工藝（如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié)）的基礎(chǔ)上，盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差，因?yàn)殇X件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

1大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

深孔是指孔深與孔徑比L/d≥5的孔，深孔加工是機(jī)械加工中的一道難題，尤其是大深徑比的深孔加工，難點(diǎn)在于刀具細(xì)長(zhǎng)，剛性差、強(qiáng)度低，易引起刀具偏斜，且散熱困難，排屑不易，經(jīng)常產(chǎn)生直徑變大、出現(xiàn)錐形或孔偏斜等現(xiàn)象，從而達(dá)不到質(zhì)量要求。

模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。

CNC設(shè)備的正確操作和維護(hù)保養(yǎng)能夠防止機(jī)床非正常磨損，避免機(jī)床突發(fā)故障。對(duì)機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。這項(xiàng)工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行！