連接器越小，就越重要。

原因很簡單:產(chǎn)品越來越小。如今，眾多的電子設備，如智能手機、平板電腦、血糖檢測儀等。對尺寸有更嚴格的要求，內(nèi)部更緊湊，所以留給連接器的空間不多。這種趨勢也出現(xiàn)在國防和航空航天領域，如衛(wèi)星、制導系統(tǒng)和航空電子系統(tǒng)，這些領域的緊湊性要求只能通過“微型”連接器來滿足。

隨著對更小連接器的需求不斷增加，設計工程師面臨著一系列新的挑戰(zhàn)。他們不再能將連接器的設計放入項目的最后階段。微型連接器需要深謀遠慮。它需要設計者提前考慮包裝、耐用性、當前負載能力和可替換性等各種因素。

設計師應考慮更換的便利性，尤其是在封閉的外殼中。

以下是微型連接器供應商的一些設計建議。這些建議既是連接器設計專家的建議，也是設計師的慘痛經(jīng)驗總結，值得設計師參考。

1.在設計的早期階段考慮連接器。

“工程師往往過于專注于整體系統(tǒng)的設計，在考慮之前就將連接器置于設計的最后階段。”TE Connectivity的產(chǎn)品開發(fā)工程部總監(jiān)米奇·斯托里(Mitch Storry)表示，“他們認為連接器非常簡單，因此他們可以將相關設計放入最終階段。然后他們堅持自己的設計。”

Storry見過太多設計師在設計的最后階段匆忙設計連接器的故事。他告訴我們，在很多情況下，設計師最終不得不選擇非標連接器來完成設計，這不僅提高了成本，也延誤了交付時間。

為了避免這樣的問題，相關專家建議，在設計的前期就要考慮好你將要使用的連接器，然后給它們預留設計空間，圍繞它們進行設計。

TE Connectivity的產(chǎn)品開發(fā)工程師斯蒂芬·t·莫利(Stephen T. Morley)說，“沒有人有理由聽你說，‘首先，確定你需要的連接器。“但如果他們這樣做，實際上可以節(jié)省他們很多時間和很多麻煩。”

2.理解空間的局限性。

雖然微型板對板連接器的厚度通常小于1 mm，但它們也常用于緊密封裝的應用中。為了解決潛在的封裝問題，設計人員需要考慮PCB上的布線和連接到連接器的額外導線。"因為間距變小了，所以你必須把走線和電線做得更窄."Molex大區(qū)產(chǎn)品經(jīng)理Mike Higashikawa說。

此外，請記住，一些連接器(如柔性電纜連接器)提供向前和向后翻轉的選項。在設計系統(tǒng)的時候，你需要考慮這些翻轉方式。例如，如果在連接器的正面和背面有另一個組件是反過來的，則可能不容易接觸到。

最后，設計師還應該注意，表面貼裝設備有時無法處理更小的元件。在某些情況下，他們需要新的真空噴嘴來解決這些問題。

3.了解當前的負載能力。

隨著連接器尺寸的減小，連接器的電流負載能力也減小。一般來說，微型連接器可以處理200mA到500mA之間的電流，這幾乎是較大板對板連接器額定電流的一半。為了彌補低載流量帶來的問題，設計人員可能需要增加端子數(shù)量。

4.考慮小型/微型連接的穩(wěn)定性。

“我需要建議這一點，不僅在設計階段，而且在過程中，以確保它們不被損壞。”TE Connectivity的莫利說。

Morley是在射頻應用中設計微型連接器的專家，他回憶說，在他的軍事和空間應用中，一半的連接器在測試階段就被破壞了。

如果你不首先考慮這個問題，它可能會推高成本，他說。損壞的連接器需要重新配置、翻新和標記。可能需要更昂貴的現(xiàn)場可替換連接器來替換它們，并且這種改變可能會將設計時間再延長一周或兩周。

莫利說，“需要注意的是，應該始終優(yōu)先考慮現(xiàn)有的連接器。如果這些連接器與您的設計不兼容，可以考慮自己設計，這會節(jié)省您很多時間。”

5.考慮容易更換。

如果產(chǎn)品的外觀是封閉的，那么你需要一個可以從外面更換的連接器。否則，你需要做一些焊接工作。

莫利說，“做得越多，焊接等技能越熟練，但整個系統(tǒng)受損的風險也就越高。”

6.了解連接器的功能要求。

供應商需要客戶充分表達需求，否則可能會誤解客戶的需求。當您需要* *定制連接器時，這一點尤其重要。

“準確闡明連接器的要求至關重要，”Storry說。“如果陳述不清楚或有遺漏，我們可能會忽略設計的關鍵要求。”

7.考慮機械應力

溫度、沖擊和振動會在接口和電路之間產(chǎn)生應力。專家建議，您應該選擇能夠避免這些力的影響的連接器。

“我在一些PCB板上見過斷裂的焊點，”莫利說。當連接器牢固地連接到電路板或外部結構時，它必須能夠承受沖擊和振動產(chǎn)生的力，否則可能會出現(xiàn)裂紋

莫利建議工程師使用互連系統(tǒng)，以盡量減少安裝結構和連接點之間的累積應力。"有許多供應商提供這種系統(tǒng)."他說，“設計師應該密切關注這一點。”